Hvordan vedlikeholde CNC-dreie- og fresemaskinverktøyet?

Kvaliteten på vedlikehold av CNC-dreiing og fresesammensatt maskinverktøy kan direkte påvirke behandlingskvaliteten og arbeidseffektiviteten tilCNC-fresing av bilmaskinerte deler. Standarden på slike dreiebenker skal forhindre direkte sollys og annen termisk stråling, og hindre steder som er for fuktige, for støvete eller etsende gass. Den er ikke egnet for langtidsstans. Det beste valget er å slå på strømmen en eller to ganger om dagen, og kjøre tom i omtrent en time hver gang, for å bruke varmen som genereres av dreiebenken til å redusere den relative fuktigheten inne i maskinen, slik at de elektroniske komponentene vil ikke påvirkes av fuktighet. Samtidig kan den også finne ut om det er en batterialarm i tide for å forhindre tap av systemprogramvare og data. Punktinspeksjonen av CNC dreiebenk med skrå seng er grunnlaget for å utføre tilstandsovervåking og feildiagnose, som i utgangspunktet innebærer følgende informasjon:
1. Fast punkt. Det første trinnet er å bekrefte hvor mange vedlikeholdspunkter en CNC dreiebenk med skrånende seng har, vitenskapelig analysere maskinen og utstyret, og velge stedet der problemer sannsynligvis vil oppstå. Bare "se på" disse vedlikeholdspunktene, og problemer vil bli oppdaget i tide.
2. Kalibrering. For hvert vedlikeholdspunkt på båten er det nødvendig å formulere standarder en etter en, slik som klaring, temperatur, trykk, flyt, tetthet, etc., alle må ha nøyaktige mengdestandarder, så lenge de ikke overskrider standardene , vil det ikke være et problem.
3. Med jevne mellomrom. Når det skal kontrolleres én gang, bør inspeksjonssyklustiden angis, og den bør bekreftes i henhold til den faktiske situasjonen.
4. Sett elementer. Hvilke elementer som kontrolleres ved hvert vedlikeholdspunkt, må også være klart fastsatt.
5. Sett folk. Hvem som skal utføre inspeksjonen, enten det er operatør, vedlikeholdspersonell eller teknisk personell, bør implementeres i henhold til inspeksjonsstedet og tekniske nøyaktighetsstandarder.