Bearbeidbarhetsanalyse av bearbeiding av CNC presisjonsdeler

Bearbeidbarhetsanalyse av bearbeiding av CNC presisjonsdeler

CNC presisjonsdelerprosessering er en generell betegnelse for datastøttede design-/produksjonssystemer (CAD/CAE) eller numeriske kontrollenheter og spesielle programvaresystemer for automatiserte produksjonslinjer. Det er et kontrollsystem og utstyr som vedtar prinsippet om digital kontroll for å realisere skjærefunksjonen til maskinverktøy, automatisk bytte verktøy og har forskjellige overvåkingsfunksjoner; dens bemerkelsesverdige funksjon er at den enkelt kan kompilere behandlingsprogrammer, effektivt redusere arbeidsmengden med programmering, forbedre arbeidseffektiviteten og bruken. Arbeidsintensiteten til operatøren; ved å endre form på inngangsdata kan den tilpasse seg ulike krav, og det er enkelt å bruke maskinvare for å realisere målingen av koordinatene til verktøyets innstillingspunkt. For tiden er det mange mennesker i verden som utvikler denne teknologien og dens relaterte produkter og tekniske applikasjoner. landet mitt begynte å utvikle denne typen utstyr på begynnelsen av 1970-tallet, og har dannet en betydelig skala av produksjonskapasitet og støttesystemer de siste 20 årene.

Bearbeidbarhetsanalyse
CNC presisjonsdelerbehandling bør velge en rimelig form og størrelse på emnet: for grovfresing brukes vanligvis en stang med større diameter som basismateriale for bearbeiding; for finskjæring bør et lite filet overgangsstykke brukes så mye som mulig for å redusere overflatens ruhetsverdi.
TilCNC presisjonsdelerbearbeiding, er det nødvendig å bestemme passende klemmemetode og posisjoneringsreferanselinjeposisjonen til arbeidsstykket: for eksempel, for en horisontal boremaskin, kan et hvilket som helst punkt på arbeidsstykket velges som sentrum av monteringsflaten; for en vertikal dreiebenk brukes senterplanet til de to hullene som midten av monteringsflaten; Gantry-høvelen bruker vanligvis tverrsporet på toppstammen som posisjoneringsreferanselinje.
CNC presisjonsdelerbearbeiding setter rimelig matehastighetsområdet til verktøyet i henhold til materialegenskapene til de behandlede delene: for eksempel kan hastigheten til profiler av harde aluminiumslegeringer justeres mellom 50-80m/min for å møte behandlingskravene til forskjellige overflater.
CNC presisjonsdelerbehandling beregner prosesstiden korrekt: på grunn av det lange tidsintervallet til hver prosess, er det nødvendig å vurdere samtidig drift av flere maskiner.
Lag et programark
For å sikre at hele arbeidsprosessen kan gjennomføres jevnt og kvaliteten er garantert, er det nødvendig å formulere en tilsvarende arbeidsplan for hver spesifikke prosess, det vil si et programark. Formatet på programlisten er generelt oppgavenavn-innholdsbeskrivelse, der oppgaven er behandlingstrinnet definert av brukeren, og innholdet inkluderer spesifikke behandlingsparametere og tidsordning. I tillegg er det nødvendig å angi verifiseringsmetoden til programmet (sjekk om nøkkeldeteksjonselementer er savnet), håndteringstiltakene når unormale forhold oppstår under behandlingen, og så videre.